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ZKLDF双列推力角接触球轴承两种轴承的对比效果

【时间:2015-06-16】【来源:本站】【发布人:onabearing】【点击:2086次】

   ZKLDF双列推力角接触球轴承在之前的文章中也给大家介绍过了,对于这些相对而言比较新型的轴承来说,ZKLDF双列推力角接触球轴承也是各方面都比较好的,那么今天我们小编其实是举了两个例子来给大家讲一下轴承之间的可比性。
   陶瓷轴承与钢轴承相比,优势在于:
   1、
   极限转速更高:重量轻、比一般材质的轴承轻1/4,其密度为3.20g/cm3。陶瓷比钢轻,会减少运转离心力,从而在相同精度下提高极限转速;转速和加速能力高可在dn值超过300万的条件下运转,且打滑、磨损和发热均可降低。
   2、
   高精密场合:陶瓷的硬度和杨氏模量都比钢更高,相同载荷下,机械变形更小, ZKLDF双列推力角接触球轴承从而可以应用于更加精密的场合;因陶瓷材料的弹性模量高,其刚性比普通钢轴承大15-20%。 
   3、
   使用寿命更长,最高可比钢轴承延长3倍:陶瓷比钢轻,同样载荷下,轴承运转离心力降低,滚道负载降低,而且由于陶瓷摩擦系数比钢小,因此能够降低运转温升,减少摩损,延长滚道的寿命。 
   4、
   可用于更高温度:陶瓷材料在高温下能稳定保持其机械性能,因此可以用于高温领域;全陶瓷轴承能在500。C以上温度工作。
   5、
   更适合温度变化的场合:氮化硅陶瓷球的线膨胀系数为3.2×10-6/K,几乎是轴承钢的1/4。由于陶瓷的热膨胀系数比钢小,因此,陶瓷轴承的游隙受温度变化的影响比钢轴承更小,从而能在更宽的温度波动范围内使用。 
   6、
   更佳的抗咬合、防卡死性能:这是由于陶瓷的热膨胀系数比钢小,有助于减小热变形,从而提高抗咬合能力;陶瓷轴承的扭矩约减小1/3。 
   7、
   可以无油工作:陶瓷具有自润滑特性,也可以利用介质进行润滑,因此可以应用于高真空场合,以防止润滑油脂的污染;陶瓷材料的磨擦系数低,采用油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或贫油的情况下,其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂;真空:因陶瓷材料獨具的無油自潤滑特性,在超高真空環境中,滿球全陶瓷軸承可克服普通軸承無法實現潤滑之難題。
   8、
   由于陶瓷材料为惰性材料,耐酸、碱、盐腐蚀,因此可应用于化学腐蚀场合。而这也是陶瓷球轴承今后市场应用最大,需要大力加强开发的领域;可應用在強酸、強鹼、無機、有機鹽、海水等領域,如:電鍍設備,電子設備,化工機械、船舶製造、醫療器械等。
   9、
   可用于磁性环境:陶瓷无磁性,磁性异物或磨粒不容易黏附在沟道内,可减少磨粒磨损。
   10、
   因電阻力高,可免電弧損傷軸承,可用在各種要求絕緣的電力設備或精密儀器電子設備中
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