交叉滚子轴承在进行精加工以前都要进行热处理,而热处理的好坏,直接影响轴承的使用寿命。下面给大家列举几个常见的问题:
1.热处理的质量直接影响轴承的寿命,热处理温度过高导致晶粒粗大,容易存在淬火裂纹,淬火温度过低,硬度会稍微的降低,就是所谓的欠热。
2.回火温度过高将导致硬度下降,应力去除的比较好。回火温度过低,材料的硬度较高但是,应力就很难出去,故轴承钢一般采用150~180的回火温度。
3.预备热处理对交叉滚子轴承寿命的影响,特别是球化处理,如果球化不理想或者不均匀,容易造成碳化物浓度不均,在淬火的时候,套圈的变形量将增加很多,并且胀大或者缩小不具有规律性,容易导致变形大引起的余量不足的报废、
4,锻造对轴承寿命的影响,锻造可算轴承制造的重要的一道热处理,如果锻造温度过高,晶粒粗大,淬火容易裂开,锻造比小的话容易造成碳化物不均匀,同样会影响淬火的变形和开裂。锻造次数不够容易遗留锻造组织,要坚决杜绝,锻造的碳化物液析碳化物偏析碳化物带状均会影响淬火处理。
从以上几个步骤可以看出,锻造、退火、淬火、回火这几个加工程序对交叉滚子轴承的寿命起到决定性的作用,所以好的轴承要严格把控热处理。
以上内容来源于洛阳欧纳轴承有限公司官网:http://www.onabearing.com
扫一扫
扫一扫